一臺(tái)好的機(jī)器離不開(kāi)人的操作，除了機(jī)器本身，公司員工對(duì)壓鑄模的正確使用也是一個(gè)非常重要的因素，一看員工對(duì)壓鑄模具的正確使用

（1） 嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄操作規(guī)程，嚴(yán)格控制模具首次使用的循環(huán)時(shí)間，誤差應(yīng)小于10%。穩(wěn)定的壓鑄循環(huán)時(shí)間對(duì)鑄造廠的整體效率至關(guān)重要。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、模具壽命、故障率等都有決定性的影響。

（2） 嚴(yán)格執(zhí)行模具冷卻程序，模具冷卻是提高生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命、減少模具故障的有效途徑。但是，錯(cuò)誤的水冷操作會(huì)對(duì)模具造成致命的損壞。停止壓鑄生產(chǎn)，冷卻水需要立即關(guān)閉。

壓鑄模具的正確使用（員工）

（3） 澆注柱池、澆鋁、澆注柱操作規(guī)范，使?jié)舶慕饘僖翰缓趸?，澆注到壓室中的金屬液很少波?dòng)。人工澆注量的誤差控制在2%至3%之間。

（4） 及時(shí)清理模具，清除殘留在分型面、型腔、型芯、流道、溢流槽、排氣通道等處的金屬沉積物，防止合模時(shí)模具表面塌陷，堵塞排氣通道，或造成模具不嚴(yán)。模具清洗過(guò)程中，請(qǐng)勿使用鋼制工具接觸成型表面。

（5） 噴涂是壓鑄中最重要也是最困難的操作之一，需要嚴(yán)格按照噴涂工藝進(jìn)行操作。不正確的噴涂會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和早期模具損壞。

（6） 按照規(guī)定及時(shí)潤(rùn)滑滑動(dòng)部件。

隨時(shí)注意模具的緊密性，經(jīng)常檢查模板的夾緊情況和模具支架的支撐情況，防止模具在使用中下沉或掉落。

壓鑄模具的正確使用（員工）

（8） 完成模具維護(hù)周期的模具，或完成指定的生產(chǎn)批次以停止生產(chǎn)，以保留壓鑄產(chǎn)品（帶澆注、排水系統(tǒng)），同時(shí)進(jìn)行模具維修。