在沖壓生產(chǎn)過程中，沖壓件五金廠家發(fā)現(xiàn)沖壓件金屬表面有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)條紋。那么他們是怎么解決這個(gè)問題的呢？

沖壓件表面的不均勻條紋主要是由于金屬資料在沖壓過程中塑性變形時(shí)產(chǎn)生的剩余內(nèi)應(yīng)力造成的。這種現(xiàn)象能夠經(jīng)過消除或防止這種內(nèi)應(yīng)力來克服。沖壓件廠商選用的方法有:

1.挑選適宜的刀具和沖壓資料。根據(jù)不同的金屬資料，挑選適宜的刀具，使刀具與工件之間沖突體系的動(dòng)、靜沖突系數(shù)zui小。使用功能杰出的切削液能夠改進(jìn)刀具與沖壓件之間的沖突特性。

2.用滾珠絲杠替代普通絲杠，用液體沖突替代鴻溝干沖突。使用專用潤(rùn)滑油能夠改進(jìn)機(jī)床傳動(dòng)體系的沖突功能，進(jìn)步進(jìn)給體系的靈敏度，削減金屬?zèng)_壓件的振蕩。進(jìn)步體系的剛度:進(jìn)步整個(gè)過程的剛度能夠有效削減這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。削減刀具伸出刀架的長(zhǎng)度，加厚刀柄，進(jìn)步刀架的剛性。

3.降低沖壓件的高寬比，選用中框等中心支撐，添加工件的剛性。為了進(jìn)步進(jìn)給組織的傳動(dòng)剛度，消除進(jìn)給組織中傳動(dòng)元件之間的間隙，進(jìn)步進(jìn)給組織的傳動(dòng)功能和機(jī)床傳動(dòng)體系的剛度，進(jìn)給組織中傳動(dòng)螺桿的直徑應(yīng)適當(dāng)添加，螺桿的長(zhǎng)度應(yīng)縮短。

4.添加體系的阻尼:為了添加體系的阻尼，能夠挑選內(nèi)部阻尼較大的資料作為支撐，在進(jìn)入阻尼環(huán)節(jié)的部位加入高阻尼資料，以削減振蕩現(xiàn)象。

5.是為了削減切削負(fù)荷。經(jīng)過削減回切量和傳動(dòng)部件的分量，降低了切削負(fù)荷，改進(jìn)了硬件沖壓件的振蕩。

值得注意的是，無論選用什么方法，都是確保鈑金在沖壓過程中壓緊的關(guān)鍵點(diǎn)。